Paslanmaz Çelik Türleri

304 - 347 - 321 - 316Ti - 316L - 316 - 310 - 309S-1 / 4876-1 / 4539-1 / 4462-1 / 4466 malzeme no'lu paslanmaz çelik türlerine ait teknik bilgiler aşağıdaki gibidir.

1,4462 1,4462
1,4466 1,4466
1,4539 1,4539
1,4876 1,4876
304 – 1,4301 304 – 1,4301
309S 309S
310 – 1,4841 310 – 1,4841
316 – 1,4401 316 – 1,4401
316L – 1,4404 – 1,4435 316L – 1,4404 – 1,4435
316Ti – 1,4571 316Ti – 1,4571
321 – 1,4541 321 – 1,4541
347 – 1,4550 347 – 1,4550

1,4462

 

 

Malzeme No :​​ 1.4462

Kodu:​​ X2CrNiMoN22-5-3

 

UNS:​​ S31803

AFNOR:​​ Z2 CND 24-08 Az

B.S.:​​ 318 S 13

 

 

Kimyasal​​ Kompozisyon​​ 

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

N

Ni

max % 0,03

max %1,00

max % 2,00

max % 0,035

max % 0,015

% 21,0 - 23,00

% 2,5 – 3,50

%0,10- 0,22

% 4,5 - 6,50

 

 

Fiziksel ve Mekanik Özellikler

 

Akma Dayancı (%0,2): 450 MPa (Tavlanmış)

Isıl İletkenlik  ​​  : 15​​ (100°C (W/m.°K) )

Elastiklik Modülü (ε) ​​  : 200 GPa ​​ 

Çekme Dayancı (Rm)  : 650 – 880 MPa (Tavlanmış)

Yoğunluğu​​  : 7,8 gr/ cm​​ (20 °C’ de)

% Uzama   : 30​​ 

Sertlik :​​ 270 HB 30

 

 

Özellikleri

 

Kaynak yapılabilir malzemedir. Kaynak​​ metali olarak 1,4462 kalite malzeme kullanılması önerilir. TIG, MIG ve Argon kaynağı türleri kullanılabilir. Oyuklanma ve gerilmeli korozyonlara karşı çok dirençlidir. Duplex bir paslanmaz çelik türüdür. Ferritik ve östenitik fazları bir arada bulundurur.​​ Isıl işlemi sırasında sıcaklık ne kadar yüksek tutulursa, o kadar ferrit yüzdesi artar.

 

 

Kullanım Alanları

 

Kimya, petro-kimya sanayisinde, yapı endüstrilerinde, gemi parçalarında, kimyasal madde üretiminde kullanılan parçalarda ve kimyasal tanklarda,​​ gaz endüstrisinde ve su arıtma tesislerinde kullanılmaktadır.

 

1,4466

 

Malzeme No:​​ 1.4466

Kodu:​​ X2CrNiMoN25-22-2

 

UNS: S31608

AFNOR: Z2 CND 25-22

B.S.: 318 S 13

 

 

Kimyasal Kompozisyon​​ 

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

N

Ni

max % 0,02

max %0,70

max % 2,00

max %​​ 0,025

max % 0,010

% 24,0 - 26,00

% 2,0 – 2,50

 ​​​​ %0,10- 0,16

% 21 – 23,0

 

 

Fiziksel ve Mekanik Özellikler

 

Akma Dayancı (%0,2): 250 MPa (Tavlanmış)

Isıl İletkenlik  ​​  : 14 (100°C (W/m.°K) )

Elastiklik Modülü (ε): 195 GPa ​​ 

Çekme Dayancı (Rm): 540 –​​ 740 MPa (Tavlanmış)

Yoğunluğu​​  : 8,0 gr/ cm​​ (20 °C’ de)

% Uzama   : 30​​ 

Sertlik :​​ 250 HB 30

 

 

Özellikleri ve Kullanım Alanları

 

Kaynak yapılabilir malzemedir. Kaynak metali olarak 1,4466 kalite malzeme kullanılması önerilir. TIG,​​ MIG ve Argon kaynağı türleri kullanılabilir. Oyuklanma ve gerilmeli korozyonlara karşı çok dirençlidir. Isıl işlemi sırasında sıcaklık ne kadar yüksek tutulursa, o kadar ferrit yüzdesi artar. Yüksek sıcaklığa dayanıklı bir malzeme olup, bu sıcaklıklarda aside karşı dayanım gösterdiği için 316 Ti kaliteden daha üstün özelliklere sahiptir. Direk alev görmeyen yerlerde 1100 °C’ ye kadar kullanılabilir.

 

Kimya, petro-kimya sanayisinde, yapı endüstrilerinde, gemi parçalarında, kimyasal madde üretiminde kullanılan parçalarda ve kimyasal tanklarda, gaz endüstrisinde ve su arıtma tesislerinde kullanılmaktadır.

 

 

1,4539

 

Malzeme No :​​ 1.4539

Kodu:​​ X1NiCrMoCu25-20-5

 

AISI/SAE:​​ 904 L

UNS:​​ N08904

AFNOR:​​ Z2 NCDU 25-20

B.S.:​​ 904 S 13

 

Kimyasal Kompozisyon​​ 

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

N

Ni

Cu

max % 0,02

max %0,70

max % 2,00

max % 0,030

max % 0,010

% 19,0 - 21,00

% 4,0 - 5,00

max %0,15

% 24-26,0

% 1,2 – 2,00

 

 

Fiziksel ve Mekanik Özellikler

 

Akma Dayancı (%0,2): 230 MPa (Tavlanmış)

Isıl İletkenlik  ​​  : 12 (100°C (W/m.°K) )

Elastiklik Modülü (ε) ​​  : 195 GPa ​​ 

Çekme Dayancı (Rm)  : 530 – 730 MPa (Tavlanmış)

Yoğunluğu​​  :​​ 7,9​​ gr/ cm​​ (20 °C’ de)

% Uzama   : 30​​ 

Sertlik :​​ 230 HB 30

 

 

Özellikleri

 

Kaynak yapılabilir malzemedir. Kaynak metali olarak​​ 1.4539, 1.4519 kalite malzemelerin kullanılması önerilir. ​​ Korozyona karşı çok dirençli bir malzemedir. 316 kalite paslanmaz çelikten iki kat daha fazla Molibden içeriği yüzünden,​​ deniz suyu gibi asit oranı yüksek olan yerlerde mükemmel korozyon direnci gösterir.

 

 

Kullanım Alanları

 

Deniz suyundan içme suyu elde etmek için yapılan arıtma tesislerinde ana malzeme olarak,​​ kimya, petro-kimya, yapı endüstrileri, gemi parçalarında, ilaç ve kimyasal madde üretiminde kullanılan parçalarda, tanklarda, aside karşı direnç aranan parçalarda ve tekstil​​ boyası​​ endüstrisinde kullanılmaktadır.

 

 

 

 

1,4876

 

 

Malzeme No :​​ 1.4876  ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​​​ 

Kodu:​​ X10NiCrAlTi32-21​​ 

  

EN:​​ 10095 (03/1999)

AFNOR:​​ Z10 NC 32-21

UNS:​​ N08800

Great Britain:​​ NA 15

 

 

Kimyasal Kompozisyon​​ 

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ti

Al

Ni

max % 0,12

max %1,00

max % 2,00

max % 0,030

max % 0,015

% 19 - 23

% 0,15 - 0,60

%0,15 – 0,60

% 30-34

 

 

Fiziksel ve Mekanik Özellikler

 

Akma Dayancı (%0,2): 195​​ MPa (Tavlanmış)

Isıl İletkenlik  ​​  : 17 (500°C (W/m.°K) )

Elastiklik Modülü (ε) ​​  : 200 GPa ​​ 

Çekme Dayancı (Rm)  : 450 – 700 MPa (Tavlanmış)

Yoğunluğu​​    :​​ 7,95 gr/cm³​​ (20 °C’ de)​​ 

% Uzama   : 30​​ 

Sertlik :​​ 192 HB

Sürünme Davranışı: 130 MPa 600 °C’ de, 70 MPa 700°C’ de, 30 MPa 800°C’ de, 13 Mpa 900°C’ de

 

Kullanım Alanları ve Özellikleri

 

Kaynak yapılabilir malzemelerdendir. TIG ve MIG kaynakları en sık uygulanan türlerdendir.​​ Tüm kaynaklara uygundur.​​ Yüksek sıcaklığa dayanıklı parçalarda kullanılmaktadır. 1100 °C’ ye kadar dayanım gösterebilir. Östenik paslanmaz çeliktir. Bunun yanında​​ imalat sanayisinde, kimya, petro-kimya,​​ plastik, gıda ve​​ yapı endüstrilerinde, kazanlarda, ısı değiştiricilerinde, ev aletlerinde, yüksek ısı etkisinde kalan makine parçalarında, termokulplarda​​ ve nükleer güç üretim tesislerinde kullanılmaktadır.

 

 

 

 

 

 

304 – 1,4301

 

 

Malzeme No :​​ 1.4301

Kodu:​​ X5CrNi18-10

 

AISI/SAE:​​ 304

UNS:​​ S 30400

AFNOR:​​ Z7CN 18-09

B.S.:​​ 304 S15 – 304 S31

Standart:​​ EN 10088-3

 

Kimyasal Kompozisyon​​ 

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

N

Ni

max % 0,07

max % 1,00

max % 2,00

max % 0,045

max % 0,015

max % 19,5

% 0,11

max % 10,50

 

 

Fiziksel ve Mekanik Özellikler

 

Akma Dayancı (%0,2): 199 MPa oda sıcaklığında,155 MPa 100 °C’ de, 127 MPa 200 °C’-  ​​ ​​ ​​​​ de, 110 MPa 300 °C’ de (Tavlanmış)

Isıl İletkenlik  ​​  : 15 (100°C (W/m.°K) )

Elastiklik Modülü (ε) ​​  : 200 GPa ​​ 

Çekme Dayancı (Rm)  : 517 MPa (Tavlanmış)

Yoğunluğu​​  : 7,9 gr/ cm​​ (20 °C’ de)

% Uzama   : 30​​ 

Sertlik :​​ 160 – 190 HB

 

 

Özellikleri

 

Kaynak yapılabilir malzemedir. Dolgu malzemesi olarak 1.4316 (308L), 1.4302, 1.4551 seçilebilir. Kaynak sırasında oluşabilen karbür çökelmesi riski azaltılmıştır. ​​ Ancak kaynak sırasında iç yapı da sorun oluşabilir. MIG ve WIG kaynağı gibi argon-ark kaynakları uygulanabilir. 600 °C ‘ den sonra 800 °C’ ye kadar asidik ortamlarda malzemede gerilmeli korozyon oluşabilir. 900 °C civarında yüksek sıcaklık oksidasyonuna karşı dayanımı yüksektir. Ayrıca bu sıcaklığa kadar sürtünme dayanımı iyidir. Her sıcaklıkta işlenebilecek oranda yumuşaktır. Oda sıcaklığında fosforik, borik , kromik , asetik, oksalik, sitrik, laktik ve tantarik asitlere karşı dayanımı yüksektir. Ayrıca yağ, süt etil alkol, bitkisel yağ, mineral yağ ve şeker şurubu gibi gıda maddeleri yönünden de korozyon dayanımı çok yüksektir. Ekonomik olarak uygundur.

 

Kullanım Alanları

 

İmalat sanayisinde, kimya, petro-kimya, gıda, yapı endüstrileri, kazanlarda, oyun makinalarında, ısı değiştiricilerinde, ev aletlerinde ve otomotiv ​​ sanayi ile otomotiv yan sanayisinde, dekorasyonda, merdiven ve balkon korkuluğunda, çiftliklerin etrafında çit direği olarak, masa ayaklığı olarak kullanılmaktadır.

 

309S

 

 

Malzeme No :​​ 1,4833

Kodu:​​ X12CrNi23-13

  

 

AISI/SAE:​​ 309 S

UNS:​​ S 30908

AFNOR:​​ Z15CN 23-13

B.S.:​​ 309 S 24

Standart:​​ EN 10095

 

Kimyasal Kompozisyon​​ 

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

N

Ni

max % 0,15

max % 1,00

max % 2,00

max % 0,045

max % 0,015

​​ % 22-24,0

% 0,11

% 12-14,0

 

 

Fiziksel ve Mekanik Özellikler

 

Akma Dayancı (%0,2): 210 MPa 20 °C’ de (Tavlanmış)

Isıl İletkenlik  ​​  : 15 (100°C (W/m.°K) )

Elastiklik Modülü (ε) : 200 GPa ​​ 

Çekme Dayancı (Rm): 570 MPa 204°C’ de, 550 MPa 425°C’ de, 415 MPa 650°C’ de,​​ 

​​ 135 MPa 870°C’ de, 65 MPa 1100°C’ de​​ 

Yoğunluğu​​  : 7,9 gr/ cm​​ (20 °C’ de)

% Uzama   : 35​​ 

Sertlik : 192 HB 30

Sürünme ​​​​ : 100 MPa 600°C’ de, 40 MPa 700°C’ de, 18 MPa 800°C’ de, 8MPa  ​​ ​​​​ 900°C’ de

 

Özellikleri

 

Yüksek sıcaklıklarda sahip olduğu sürünme özelliği en önemli farkıdır. Bu özelliğinden dolayı yüksek sıcaklıklarda çalışan yapılarda tercih sebebidir. Tipik ateşe dayanıklı malzemedir ve yaklaşık 1100°C’ ye kadar oksidasyona karşı mükemmel dayanıklıdır. 309’ dan farkı kaynak kabiliyetini artırmak için C konsantrasyonunun düşürülmesidir. Korozyon ve pullanma dayanımı yüksektir. En uygun kaynak metali 1,4842 kalite malzemedir.

 

Kullanım Alanları

 

Isıl işlem fırın donanımlarında, petro-kimya endüstrisinde, yüksek sıcaklıkta sürünme dayancı istenen bölgelerde, petro-kimya endüstrisinde kullanılır.

 

310 – 1,4841

 

 

Malzeme No :​​ 1.4841

Kodu:​​ X12CrNi25-20

 

AISI/SAE:​​ 310

UNS:​​ S 31080

AFNOR:​​ Z12CN 26-21

B.S.:​​ 310 S94

Standart:​​ EN 10095

 

 

Kimyasal Kompozisyon​​ 

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

max % 0,14

max % 1,40

% 1,6-3,40

max % 0,020

max % 0,015

% 24,3-26,7

% 19,2-21,80

 

 

Fiziksel ve Mekanik Özellikler

 

Akma Dayancı (%0,2): 315 MPa (Tavlanmış)

Isıl İletkenlik  ​​  : 15 (100°C (W/m.°K) )

Elastiklik Modülü (ε) ​​ : 200 GPa ​​ 

Çekme Dayancı (Rm): 490 MPa (Tavlanmış)

Yoğunluğu​​  : 7,9 gr/ cm​​ (20 °C’ de)

% Uzama   : 25 ​​ 

Sertlik :​​ 223 HB 30

 

Özellikleri

 

Yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemedir. Ni ve Cr içeriği 309’ dan yüksek olup benzer yapıya sahiptir. 1100-1200°C’ ye kadar olan ısılarda oksidasyon dayancı yüksektir. Mekaniksel ve korozyon dayanımı iyidir.​​ 

 

 

Kullanım Alanları

 

İmalat sanayisinde, kimya, petro-kimya, yapı endüstrileri, kazanlarda, ısı değiştiricilerinde, ev aletlerinde, yüksek ısı etkisinde kalan makine parçalarında, termokulplarda kullanılır.

 

316 – 1,4401

 

Malzeme No :​​ 1.4401​​ 

Kodu:​​ X5CrNiMo17-12-2

 

AISI/SAE:​​ 316

UNS:​​ S 31600

AFNOR:​​ Z7CND 17-11-02

B.S.:​​ 316 S 31 – 316 S 33

 

Kimyasal Kompozisyon​​ 

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

N

Ni

max % 0,07

max %1,00

max % 2,00

max % 0,045

max % 0,015

% 16,5 - 18,50

% 2,0 - 2,50

max %0,110

% 10-13,0

 

 

Fiziksel ve Mekanik Özellikler

 

Akma Dayancı (%0,2): 200 MPa (Tavlanmış)

Isıl İletkenlik  ​​  : 15 (100°C (W/m.°K) )

Elastiklik Modülü (ε) ​​ : 200 GPa ​​ 

Çekme Dayancı (Rm): 500 – 700 MPa (Tavlanmış)

Yoğunluğu​​  : 8,0 gr/ cm​​ (20 °C’ de)

% Uzama   : 30​​ 

Sertlik :​​ 215 HB 30

 

 

Özellikleri

 

Kaynak yapılabilir malzemedir. Kaynak metali olarak 1.4403, 1.4430, 1.4428 kullanılması önerilir. Asitlere karşı direnci iyidir. Amonyum sülfat, aseton, asetik asit, benzin, eter, kromik asit gibi kimyasallara karşı direnci yüksektir. Hangi tür kimyasallara karşı direnç gösterdiği bir sonra ki sayfada belirtilmiştir. Deniz suyunda oluşacak korozyona karşı dayançlı olduğu için gemi endüstrisinde en çok tercih edilen paslanmaz çelik malzemesidir.

 

Kullanım Alanları

 

İmalat sanayisinde, kimya, petro-kimya, gıda, yapı endüstrileri, kazanlarda, gemi parçalarında, ilaç ve kimyasal madde üretiminde kullanılan parçalarda, tanklarda, mandıra ve süthanelerde, bira üretimi yapılan yerlerde, hastanelerin kanalizasyon ve kimyasal atık depolarında, aside karşı direnç aranan parçalarda ve kağıt ile tekstil endüstrisinde kullanılmaktadır.

 

 

 

316L – 1,4404 – 1,4435

 

 

Malzeme No :​​ 1.4404

Kodu:​​ X2CrNiMo17-12-2

 

AISI/SAE:​​ 316 L

UNS:​​ S 31603

AFNOR:​​ Z2 CND 17-12

B.S.:​​ 316 S 14

 

 

Kimyasal Kompozisyon​​ 

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

N

Ni

max % 0,03

max %1,00

max % 2,00

max % 0,045

max % 0,015

% 16,5 - 18,50

% 2,0 - 2,50

max %0,110

% 10-13,0

 

 

Fiziksel ve Mekanik Özellikler

 

Akma Dayancı (%0,2): 200 MPa (Tavlanmış)

Isıl İletkenlik  ​​  : 15 (100°C (W/m.°K) )

Elastiklik Modülü (ε) ​​ : 200 GPa ​​ 

Çekme Dayancı (Rm): 500 – 700 MPa (Tavlanmış)

Yoğunluğu​​  : 8,0 gr/ cm​​ (20 °C’ de)

% Uzama   : 30​​ 

Sertlik :​​ 215 HB 30

 

Özellikleri

 

Kaynak yapılabilir malzemedir. Kaynak metali olarak ​​ 1.4429, 1.4430 kullanılması önerilir. ​​ Kaynak sırasında oluşabilen karbür çökelmesi riski en aza indirmek amacıyla Karbon oranı 316’- nın içerdiğinden daha düşük hale getirilmiştir.​​ 316 kaliteden üstün tarafı Karbon konsantrasyonunun düşürülüp kaynak tutabilme oranının artırılmasıdır.​​ Asitlere karşı direnci iyidir. Amonyum sülfat, aseton, asetik asit, benzin, eter, kromik asit gibi kimyasallara karşı direnci yüksektir. Deniz suyunda oluşacak korozyona karşı dayançlı olduğu için gemi endüstrisinde tercih edilen, kaynak işlemi 316’ya göre daha kolay olan paslanmaz çelik malzemesidir.

 

Kullanım Alanları

 

İmalat sanayisinde, kimya, petro-kimya, yapı endüstrileri, kazanlarda, gemi parçalarında, ilaç ve kimyasal madde üretiminde kullanılan parçalarda, tanklarda, mandıra ve süthanelerde, bira üretimi yapılan yerlerde, hastanelerin kanalizasyon ve kimyasal atık depolarında, aside karşı direnç aranan parçalarda ve kağıt ile tekstil endüstrisinde kullanılmaktadır.

 

 

 

316Ti – 1,4571

 

Malzeme No :​​ 1.4571​​ 

Kodu:​​ X6CrNiMoTi17-12-2

 

AISI/SAE:​​ 316 Ti

UNS:​​ S 31635

AFNOR:​​ Z7CNDT 17-12

B.S.:​​ 320 S 18

 

 

Kimyasal Kompozisyon​​ 

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ti

Ni

max % 0,08

max %1,00

max % 2,00

max % 0,045

max % 0,015

% 16,5 - 18,50

% 2,0 - 2,50

​​ % 0,29 - 0,40

% 10.5 - 13,0

 

Fiziksel ve Mekanik Özellikler

 

Akma Dayancı (%0,2): 200 MPa (Tavlanmış)

Isıl İletkenlik  ​​  : 15 (100°C (W/m.°K) )

Elastiklik Modülü (ε): 200 GPa ​​ 

Çekme Dayancı (Rm): 500 – 700 MPa (Tavlanmış)

Yoğunluğu​​  : 8,0 gr/ cm​​ (20 °C’ de)

% Uzama   : 30​​ 

Sertlik :​​ 215 HB 30

 

Özellikleri

 

Kaynak yapılabilir malzemedir. Kaynak metali olarak 1.4430, 1.4576 kullanılması önerilir. Asitlere karşı direnci iyidir. Amonyum sülfat, aseton, asetik asit, benzin, eter, kromik asit gibi kimyasallara karşı direnci yüksektir.​​ Deniz suyunda oluşacak korozyona karşı dayançlı olduğu için gemi endüstrisinde en çok tercih edilen paslanmaz çelik malzemesidir. MIG ve WIG kaynağı için uyumludur.

 

Kullanım Alanları

 

İmalat sanayisinde, kimya, petro-kimya, gıda, yapı endüstrileri, kazanlarda, gemi parçalarında, ilaç ve kimyasal madde üretiminde kullanılan parçalarda, tanklarda, selüloz endüstrisinde, kimyasal atık depolarında, aside karşı direnç aranan parçalarda ve kağıt ile tekstil endüstrisinde, arıtma tesislerinde kullanılmaktadır.​​ 

 

 

 

321 – 1,4541

 

 

Malzeme No :​​ 1,4541​​ 

Kodu:​​ X6CrNiTi18-10

 

AISI/SAE:​​ 321

UNS:​​ S 32100

AFNOR:​​ Z6 CNT 18-120

B.S.:​​ 321 S 31

 

 

Kimyasal Kompozisyon​​ 

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ti

Ni

max % 0,08

max %1,00

max % 2,00

max % 0,045

max % 0,015

% 17,0 - 19,0

​​ % 0,37 - 0,60

% 9,0 - 12,0

 

Fiziksel ve Mekanik Özellikler

 

Akma Dayancı (%0,2): 190 MPa (Tavlanmış)

Isıl İletkenlik  ​​  : 15 (100°C (W/m.°K) )

Elastiklik Modülü (ε) : 200 GPa ​​ 

Çekme Dayancı (Rm): 500 – 700 MPa (Tavlanmış)

Yoğunluğu​​  : 7,9 gr/ cm​​ (20 °C’ de)

% Uzama   : 30​​ 

Sertlik :​​ 215 HB 30

 

Özellikleri

 

Kaynak yapılabilir malzemedir. Kaynak metali olarak 1.4316, 1.4551, 1.4576 kullanılması önerilir. Asetik asitin, asetonun, amonyum kloridin, amonyum sülfitin, kromik asidin, sitrik asidin, formik asidin, laktik asidin, nitrik asidin ve oksalik asidin düşük konsantrasyonlarında korozyona karşı dayanıklıdır.

 

Kullanım Alanları

 

Gıda, kimya, petro-kimya endüstrilerinde, jet motoru parçalarında, fırın ekipmanlarında, eksoz manifoltlarında, yapı endüstrilerinde, imalat sanayisinde kullanılmaktadır.

 

 

 

347 – 1,4550

 

 

Malzeme No :​​ 1,4550​​ 

Kodu:​​ X6CrNiNb18-10

 

AISI/SAE:​​ 347

UNS:​​ S 34700

AFNOR:​​ Z6 CNNb 18-10

B.S.:​​ 347 S 31

 

 

Kimyasal Kompozisyon​​ 

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Nb

Ni

max % 0,08

max %1,00

max % 2,00

max % 0,045

max % 0,015

% 17,0 - 19,0

​​ max. % 0,60

% 9,0 - 12,0

 

 

Fiziksel ve Mekanik Özellikler

 

Akma Dayancı (%0,2): 191 MPa (Tavlanmış) (50 °C’ de)

Isıl İletkenlik  ​​  : 15 (100°C (W/m.°K) )

Elastiklik Modülü (ε): 200 GPa ​​ 

Çekme Dayancı (Rm): 510 – 740 MPa (Tavlanmış)

Yoğunluğu​​  : 7,9 gr/ cm​​ (20 °C’ de)

% Uzama   : 35​​ 

Sertlik :​​ 215 HB 30

 

Özellikleri

 

Özellikleri 321 kalite malzemeye yakındır. İntergranüler korozyona karşı dayanım oranı yüksektir. 427 ile 900 °C arasında çalışabilen malzemelerde kullanılır. Kaynak işlemlerinde stabilizasyonu sağlamak amacıyla Nb eklenmiştir. Kaynak metali için 1.4316 , 1.4551, 1.4576 tercih edilmesi önerilir. Talaşlı işlemlerde 304 paslanmaz çeliğine göre biraz daha serttir. Daha kolay işlenmesini sağlar.

 

Kullanım Alanları

 

Yüksek sıcaklıkta ki roket motoru parçalarında, eksoz manifoltlarında, ​​ kimya, petro-kimya sanayisinde, yüksek sıcaklıkta çalışan bağlantı elemanları ve contalarda, yapı endüstrilerinde, imalat sanayisinde, gıda endüstrisinde, ilaç ve kimyasal madde üretiminde kullanılan parçalarda, kullanılmaktadır.